In de felle concurrentie op de markt, om de toegevoegde waarde van producten te vergroten, effectievere verpakkingen tegen namaak, steeds meer verpakkingsdozen met behulp van een hot stamping-proces. Hot stamping met gewone hot stamping, cold hot stamping, concaaf-convexe hot stamping en holografische hot stamping en andere manieren van gemeenschappelijk hot stamping-proces is plat hot stamping en circulaire hot stamping, omdat de circulaire hot stamping voor lijncontact. Met hot stamping basismateriaal fabrieksbreed, geschikt voor grote gebieden hot stamping, hot stamping hoge precisie, veel gebruikt.
Koud stempelen vereist niet het gebruik van verwarmde metalen platen, maar het gebruik van zelfklevende printmethode transfer metaalfolie. Koud stempelproces van lage kosten, energiebesparing, hoge productie-efficiëntie, is een veelbelovend nieuw proces.
Concaaf-convex hot stamping (ook bekend als driedimensionaal hot stamping), is het gebruik van moderne graveertechnologie om op en neer te gaan met de Yin en Yang-matrijs, het hot stamping- en embossingproces dat tegelijkertijd wordt voltooid, verbetert de productie-efficiëntie. De matrijs gemaakt van elektrogravure kan een gebogen oppervlakteovergang zijn, om het driedimensionale reliëfeffect te bereiken dat moeilijk te bereiken is in de mal gemaakt van de algemene corrosiemethode. Het uiterlijk van concaaf-convex hot stamping, zodat het hot stamping- en embossingproces tegelijkertijd wordt voltooid, waardoor het proces en de afvalproducten veroorzaakt door overdrukken worden verminderd.
Holografische tekens gebruiken computertechnologie om de amplitude en frequentie van het rooster te veranderen, zodat het effect levendiger en duidelijker is dan de berekende kleur van het patroon. Als dit holografische logo wordt gebruikt als de originele kopie, gaat een groot aantal hologrammen verloren om het doel van de bestrijding van namaak te bereiken. Holografische tekens kunnen niet alleen zeer goede anti-namaakprestaties hebben, maar kunnen ook volgens de behoeften van de klant zijn om speciale nummers of tekstholografische tekens te maken, in hoogwaardige kartonnen verpakkingen wordt steeds vaker gebruikt.
Nieuwe uitdagingen voor papieren stickerlabels
- Papier zelfklevend label nieuwe uitdaging flexodruk in de labelmarkt neemt een aanzienlijk aandeel in en het label speelt een belangrijke rol bij de verkoop van goederen. Dus het productlabel moet mooi, in het oog springend, aantrekkelijk zijn, laat een persoon kijken naar de onwillige om te scheiden, uiteindelijk betalen om te kopen. Zoals het gezegde luidt, kan liefde op het eerste gezicht de rol van het goederenlabel het beste weergeven.
Er zijn veel soorten goederenlabels en ze ontwikkelen zich met de ontwikkeling van markt en technologie. In de afgelopen decennia hebben drukgevoelige etiketten (of zelfklevende etiketten) hun marktaandeel op de etikettenmarkt vergroot vanwege de voordelen van gebruiksgemak. Het valt echter te betwijfelen of een dergelijk hoog groeitempo in de toekomst consistent kan worden gehandhaafd. Omdat het drukgevoelige type ook zijn tekortkomingen heeft, de belangrijkste, zoals gemakkelijk te vervalsen. Daarom is er de laatste jaren ook een groeiende trend in het aanbrengen van niet-drukgevoelige etiketten. Volgens de onderzoeksresultaten van meer dan 800 gebruikers van verschillende verpakkingscontainers in de Verenigde Staten, Canada en Mexico, wordt aangenomen dat in de komende 3 jaar het aandeel etiketten dat van drukgevoelige etiketten naar andere manieren wordt overgebracht, ongeveer als volgt is :
1. Het type stuurrol is goed voor 13 procent
2. Interne vorming van stuurmatrijs is goed voor 9 procent
3. Overstappen op direct zeefdrukken voor 6 procent
4. Behoud 72 procent van het drukgevoelige type
Dit hangt samen met de groeiende ontwikkeling van verpakkingscontainers voor grondstoffen gemaakt van plastic in plaats van glas of metalen materialen. Volgens statistieken: in de afgelopen jaren heeft de markt voor plastic containers in Noord-Amerika een enorme $ 11 miljard, met een jaarlijkse groei van ongeveer 10 procent, waarvan PET (polyester) het meest is, gevolgd door HDPE (high-density polyethyleen) , PC (polycarbonaat), PP (polypropyleen), PVC (polyvinylchloride) enzovoort.
1. De etiketten van het zogenaamde roltype zijn meestal van het plastic filmtype (inclusief hulstype, verpakkingstype, warmtekrimpbaar type, enz.); De meeste drankcontainers die worden gebruikt in de PET-productie, het verpakken van gechloreerde dranken, vruchtensappen, kant-en-klare theedranken, enz. Omdat PET-containers geschikt zijn voor warm afvullen.
2. Het zogenaamde gieten in de mal verwijst naar het gedrukte etiket in de plastic containervormvorm, wanneer de plastic containervorm in de mal, het etiket en de gesmolten toestand van het containeroppervlak aan elkaar hechten, gefixeerd na afkoeling, vooral voor HDPE containers best toepasbaar.
